Emballage
d’ampoules
- Manipulation en douceur des fragiles ampoules en verre
- Alimentation précise des produits grâce à un système de transport innovant
- Traitement flexible de différents compartiments intérieurs à l’aide d’un outil universel
- Garantie de toutes les tolérances des produits et des emballages
- Sécurité élevée des processus grâce au contrôle visuel
Particularités des ampoules
Les ampoules exigent un soin particulier lors du processus d’emballage. Les machines Schubert garantissent une manipulation sans risque de casse grâce à une technologie robotique précise et à une séparation assistée par capteurs. Cette technologie est idéale pour les petits lots et les formats variables.
Flux de production
1. Formage: Boîtes
1. Formage: Boîtes
Les découpes à plat sont stockées dans un magasin. Un robot TLM-F3 prélève les découpes du magasin et les présente au robot TLM-F2. Après un contrôle réussi du code, la découpe est passée au-dessus des têtes d’encollage et enfoncée dans un cadre de pliage. La boîte est ainsi formée.
2. Formage: Compartiment
2. Formage: Compartiment
Les découpes à plat sont également stockées dans un magasin. Un robot TLM-F3 prélève la découpe de compartiment du magasin et la présente au robot TLM-F2. Celui-ci la plie à l’emplacement correspondant, puis colle le compartiment dans la boîte formée.
3. Alimentation: Ampoules
3. Alimentation: Ampoules
Les ampoules sont automatiquement acheminées vers la machine. Elles arrivent dans l’installation en position verticale et sont inclinées à 90° par un robot TLM-F2. Ensuite, elles sont placées à l’horizontale en lots de 10 sur une table rotative. EN OPTION: Un deuxième produit peut être acheminé via un autre convoyeur d’alimentation.
4. Remplissage: Ampoules
4. Remplissage: Ampoules
La table rotative tourne d’abord à 45°. Ensuite, un robot TLM-F2 prélève cinq ampoules et les place dans la boîte formée. La table rotative tourne alors de 180°, permettant au robot TLM-F2 de placer le deuxième groupe également dans la même boîte formée. Les produits sont alors disposés tête-bêche dans le compartiment. EN OPTION : Un robot TLM-T5 peut placer un deuxième produit dans la boîte.
5. Alimentation / Pliage / Remplissage: Notices
5. Alimentation / Pliage / Remplissage: Notices
Un robot TLM-F3 prélève les notices également d’un magasin et les présente au robot TLM-F2. Une fois le contrôle du code réussi, les notices sont placées sur les ampoules, dans la boîte. EN OPTION : Les notices peuvent également être traitées sans pliage. Une plieuse GUK se charge du pliage, puis le robot TLM-F2 transfère la boîte pliante sur une table de fermeture.
6. Fermeture: Boîte
6. Fermeture: Boîte
Les pattes latérales sont rabattues au moyen d’un autre robot TLM-F2 et la boîte est fermée.
7. Étiquetage: Boîte
7. Étiquetage: Boîte
Pour terminer, une étiquette est encore apposée sur la face inférieure des boîtes.
8. Sortie: Boîte
8. Sortie: Boîte
La boîte fermée quitte la machine via un convoyeur de sortie.
Changement de format
Changement de format rapide
Un changement de format rapide est essentiel pour garantir des processus de production efficients, en particulier lorsque les formats d’emballage changent fréquemment. Dans les installations d’emballage pharmaceutique de Schubert, le changement de format s’effectue en 30 minutes environ, sans aucun outil et conformément à notre philosophie "plug and play". Les pièces de format codées et la reconnaissance RFID assurent des changements de format sans erreur.
Des outils réglables ou développés individuellement permettent en outre d’atteindre une flexibilité maximale en cas de changements de formats fréquents. Résultat : des processus fiables, des temps d’arrêt minimaux et une qualité d’emballage élevée et constante.
Données relatives à
l’encartonneuse d’ampoules
Extrait d’un projet client:
- Jusqu’à 450 ampoules / minute
- Work-in-process minimal grâce à un système de transport intelligent
- 17 formats différents sur une installation
- Pliage des notices et traitement de brochures pré-pliées

Vous avez des questions sur
les conditionnements en ampoules?
Contact
Nurdan Aktas
Sales Assistant Pharma
Phone +49 7951 494-20
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