Les produits (BFS) sont acheminés vers la machine individuellement, dans des godets disposés par quatre sur un convoyeur d’alimentation.

Les découpes à plat de boîtes sont stockées dans un magasin. Un robot TLM-F3 prélève la découpe à plat du magasin et la présente au robot TLM-F2. Pendant cette étape, le code figurant sur la découpe est lu et, le cas échéant, la découpe est éjectée. Ensuite, le robot TLM-F2 passe au-dessus des têtes d’encollage et enfonce la découpe à plat dans un cadre de pliage. La boîte est ainsi formée. La boîte formée est placée selon un angle défini sur un Transmodul, ce qui simplifie le processus de chargement.

Un robot TLM-F2 sort les produits du support produits et les transfère à un deuxième robot TLM-F2. Pendant cette étape de transfert, les produits Blow-Fill-Seal  sont pivotés de 180° degrés et transmis au robot de chargement dans l’orientation souhaitée. Le robot de chargement écarte la rangée de produits jusqu’au nombre de doses souhaité par rangée dans la boîte. 

Une imprimante à jet d’encre imprime également un code Data Matrix (DMC), un numéro de LOT et la date de péremption sur les boîtes formées. 

Les notices sont stockées dans un magasin. Un robot TLM-F2 prélève les notices pliées du magasin et les place sur les produits dans la boîte formée, à condition que la vérification du code ait été effectuée avec succès. 

Un autre robot TLM-F2 replie les pattes latérales de la boîte et ferme celle-ci directement sur le Transmodul. La boîte fermée est ensuite transférée sur le convoyeur de sortie.