Emballage
de
seringues

  • Différentes tailles de seringues et configurations d’emballage possibles (de une à plusieurs seringues)
  • Chargement dans des compartiments pour une protection optimale du produit
  • Empilage des compartiments possible pour emballages grand format
  • Conception de la machine conforme aux normes GMP
  • Cadence élevée et protection sûre du produit

Particularités des seringues

Les seringues doivent être emballées avec précision, dans le respect des règles d’hygiène et souvent avec des accessoires supplémentaires. Nos machines Top Loading permettent une manipulation précise des produits et peuvent être adaptées de manière modulaire à différentes exigences d’emballage.

1. Alimentation et groupage des seringues
2. Formage des boîtes
3. Formage du compartiment
4. Chargement de la seringue et du compartiment dans la boîte
5. Chargement de la notice
6. Fermeture de la boîte
7. Étiquetage et marquage laser de la boîte
8. Sortie

Flux de production

1. Alimentation: Seringues

L’acheminement des seringues vers la machine est effectué en mode automatique. Une alimentation manuelle est également possible en alternative, par exemple pour les processus de  reprise. Les seringues arrivent dans la machine en position verticale et sont inclinées à 90° à l’aide d’un robot TLM-F2, puis placées à l’horizontale en lots sur une table rotative.

2. Prégroupage: Seringues

Un robot TLM-F2 ramasse les seringues et les dépose sur la plaque de format du Transmodul. Les seringues restantes sont tournées de 180° à l’aide de la table rotative, puis ramassées et également transférées sur la plaque de format du Transmodul. On obtient ainsi un lot de seringues disposées tête-bêche qui est transporté vers la station de remplissage.

3. Formage: Boîtes

Les découpes à plat de boîtes sont stockées dans un magasin. Le robot TLM-F3 prélève la découpe à plat du magasin et la présente au robot TLM-F2. Celui-ci place la découpe sur le système de transport à vide (VT). Ensuite, un robot TLM-F2 passe au-dessus des têtes d’encollage et enfonce la découpe à plat dans un cadre de pliage. La boîte est alors mise en volume, les pattes latérales restent dans un premier temps non formées. 

4. Formage: Compartiment

Un robot TLM-F3 prélève la découpe de compartiment dans un magasin et la présente à un robot TLM-F2. Celui-ci place la découpe sur le système de transport à vide, la plie à l’emplacement correspondant et insère le compartiment dans les boîtes formées.

5. Remplissage: Seringues

Un autre robot TLM-F2 prend en charge les seringues prégroupées (tête-bêche) et les place dans les boîtes (à l’intérieur du compartiment).

6. Contrôle: Boîte

Une caméra Schubert vérifie de nouveau que la boîte est complète. Les produits non conformes aux spécifications sont éjectés à l’étape suivante. 

7. Remplissage: Notice

À l’aide d’un robot TLM-F3, les notices sont prélevées dans un magasin à huit voies et présentées au robot TLM-F2. Celui-ci dépose les notices sur les seringues, dans la boîte. Simultanément, les pattes latérales des boîtes sont repliées et collées. 

8. Fermeture: Couvercles

Les découpes à plat des couvercles séparés sont stockées dans un magasin. Le robot TLM-F3 présente les découpes à plat au robot TLM-F2. Celui passe au-dessus des têtes d’encollage et forme la découpe à plat directement autour de la boîte dressée. La boîte est ainsi fermée. 

9. Étiquetage / Laser: Boîte

Lors de la dernière étape, un code Data Matrix est imprimé sur la boîte et une étiquette est apposée.

10. Sortie: Boîte

La boîte fermée quitte la machine sur un convoyeur de sortie.

Données relatives à une
encartonneuse de seringues

Extrait d’un projet client:

  • Emballage de 1 à 10 unités possible
  • jusqu’à 400 seringues / minute
  • jusqu’à 400 packs unitaires / minute ou 40 packs de 10 / minute
  • Insertion précise dans le compartiment
  • Notice jointe à l’emballage

Vous avez des questions concernant
le conditionnement des seringues?
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Nurdan Aktas
Sales Assistant Pharma
Phone +49 7951 494-20
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