Spritzen verpacken

  • Verschiedene Spritzengrößen und Packkonfigurationen möglich (1ct bis Multicount)
  • Beladung in Gefache für einen optimalen Produktschutz
  • Stapelung der Gefache möglich für Großpackungen
  • GMP-gerechtes Maschinendesign
  • Hohe Taktleistung bei sicherem Produktschutz

Besonderheiten von Spritzen

Spritzen müssen exakt, hygienisch und häufig mit zusätzlichem Zubehör kombiniert verpackt werden. Unsere Top-Loading-Maschinen ermöglichen ein präzises Produkthandling und lassen sich modular an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anpassen.

1. Spritzen zuführen und gruppieren

Ein TLM-F2 Roboter greift die Spritzen und setzt sie auf die Formatplatte des Transmoduls.

2. Schachtel aufrichten

Der TLM-F3 Roboter übernimmt den flachliegenden Zuschnitt aus dem Magazin und präsentiert ihn dem TLM-F2 Roboter.

3. Gefache aufrichten

Ein TLM-F3 Roboter entnimmt das flachliegende Gefache aus einem Magazin und präsentiert es einem TLM-F2 Roboter.

4. Spritze und Gefache in Karton beladen

Ein weiterer TLM-F2 Roboter übernimmt die vorgruppierten Spritzen (Kopf-bei-Fuß) und legt sie in die Schachteln (in das Gefache).

5. Beipackzettel beladen

Mittels eines TLM-F3 Roboter werden die Beipackzettel aus einem achtbahnigen Magazin entnommen und dem TLM-F2 Roboter präsentiert.

6. Schachtel verschließen

Der TLM-F3 Roboter übergibt die flachliegenden Zuschnitte dem TLM-F2 Roboter.

7. Schachtel etikettieren und lasern

Im letzten Schritt wird auf die Schachtel ein Data-Matrix-Code gedruckt und ein Etikett appliziert.

8. Auslauf

Die geschlossene Schachtel verlässt die Maschine auf einem Auslaufband.

1. Zuführen: Spritzen

Die Spritzen werden der Maschine automatisch zugeführt. Alternativ ist auch eine manuelle Zuführung möglich, etwa für Rework-Prozesse. Die Spritzen erreichen die Maschine in vertikaler Ausrichtung und werden mithilfe eines TLM-F2 Roboters um 90° gekippt und liegend auf einen Drehtisch in Formationen platziert.

2. Vorgruppieren: Spritzen

Ein TLM-F2 Roboter greift die Spritzen und setzt sie auf die Formatplatte des Transmoduls. Die verbliebenen Spritzen mit dem Drehtisch werden um 180° gedreht, aufgenommen und ebenfalls auf die Formatplatte des Transmoduls übergeben. So entsteht eine Kopf-bei-Fuß-Formation, in der die Spritzen zur Füllstation transportiert werden.

3. Aufrichten: Schachteln

Flachliegende Schachteln werden in einem Magazin bevorratet. Der TLM-F3 Roboter übernimmt den flachliegenden Zuschnitt aus dem Magazin und präsentiert ihn dem TLM-F2 Roboter. Dieser legt den Zuschnitt auf das Vakuum-Transportsystem (VT). Anschließend fährt ein TLM-F2 Roboter über die Leimköpfe und drückt den flachliegenden Zuschnitt durch einen Faltkasten. Dabei wird die Schachtel aufgerichtet, die Seitenlaschen bleiben zunächst ungeformt. 

4. Aufrichten: Gefache

Ein TLM-F3 Roboter entnimmt das flachliegende Gefache aus einem Magazin und präsentiert es einem TLM-F2 Roboter. Dieser platziert den Zuschnitt auf dem Vakuum-Transportsytem, faltet ihn an entsprechender Stelle und setzt das Gefache in die aufgerichtete Schachteln ein.

5. Beladen: Spritzen

Ein weiterer TLM-F2 Roboter übernimmt die vorgruppierten Spritzen (Kopf-bei-Fuß) und legt sie in die Schachteln (in das Gefache). 

6. Kontrolle: Spritzen

Eine Schubert Kamera überprüft die Schachtel nochmals auf Vollständigkeit. Produkte, die nicht den Vorgaben entsprechen, werden im nächsten Schritt ausgeschleust. 

7. Beladen: Beipackzettel

Mittels eines TLM-F3 Roboter werden die Beipackzettel aus einem achtbahnigen Magazin entnommen und dem TLM-F2 Roboter präsentiert. Dieser legt die Beipackzettel auf die Spritzen in der Schachtel. Gleichzeitig werden die Seitenlaschen der Schachteln umgekrempelt und verklebt.

8. Verschließen: Deckel

Die separaten flachliegenden Deckel werden in einem Magazin bevorratet. Der TLM-F3 Roboter übergibt die flachliegenden Zuschnitte dem TLM-F2 Roboter. Dieser fährt über die Leimköpfe und formt den flachliegenden Zuschnitt direkt um die aufgerichtete Schachtel. Somit ist die Schachtel verschlossen. 

9. Etikettieren / Lasern: Schachtel

Im letzten Schritt wird auf die Schachtel ein Data-Matrix-Code gedruckt und ein Etikett appliziert. 

10. Auslauf: Schachtel

Die geschlossene Schachtel verlässt die Maschine auf einem Auslaufband.

Fakten zum
Spritzen Kartonierer

Aus einem Kundenprojekt:

  • 1ct und 10ct Verpackung möglich
  • bis zu 400 Spritzen / Minute
  • bis zu 400 1ct-Packs / Minute oder bis zu 40 10ct-Packs / Minute
  • exaktes Beladen in Gefache
  • Leaflet als Verpackungsbeilage

Fragen zur
Spritzen Verpackung?
Kontakt

Nurdan Aktas
Assistenz Vertrieb Pharma
Telefon +49 7951 494-20
info@schubert-pharma.com

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