Emballage de produits combinés

  • Configuration modulaire pour réalisation de kits personnalisés
  • Amenée et positionnement précis de tous les composants
  • Intégration du contrôle, de l’étiquetage et de l’insertion des notices
  • Conception des lignes de production conforme aux normes GMP et FDA
  • Architecture machine pérenne pour répondre aux nouvelles exigences

Particularités des
produits combinés

Les produits combinés regroupent plusieurs composants dans une unité à usage médical. Même les processus complexes pour produits combinés sont réalisables avec flexibilité et précision par les systèmes d’emballage Schubert. Le processus intègre la vérification, le contrôle d’intégralité et la traçabilité.

1. Boîtes Formage
2. Compartiment Formage + Chargement
3. Seringues Alimentation + Remplissage
4. Flacons Alimentation + Remplissage
5. Aiguilles Alimentation + Remplissage
6. Notice Remplissage + Boîte Fermeture

Flux de production

1. Alimentation : Seringues

Les seringues sont déposées sur un convoyeur à l’aide d’une roue de retournement et sont ainsi amenées vers l’installation.

2. Alimentation : Flacons

Les flacons sont amenés vers l’installation via une table vibrante.

3. Alimentation : Aiguilles

Les aiguilles sont amenées vers l’installation via une table vibrante.

4. Formage : Étuis

Les découpes à plat sont stockées dans un magasin à 6 voies. Le robot TLM-F3 prend la découpe à plat du magasin et la présente au robot TLM-F2. Celui-ci dépose la découpe sur le système de transport par vide (VT). Ensuite, le VT se déplace avec les découpes sous les têtes d’encollage et dépose la colle. Un autre robot TLM-F2 prend les découpes du VT et pousse la découpe à plat à travers un cadre de pliage. Ainsi, l’étui est formé et déposé sur un Transmodul. Ce processus se déroule en parallèle sur deux voies, de sorte qu’un total de douze étuis sont formés simultanément.

5. Formage : Compartiments/Croisillons

A TLM-F3 robot takes the flat compartment inserts from a magazine and presents them to a TLM-F2 robot. This robot places the blank onto a folding unit, folds it at the appropriate point and inserts the compartment insert into the erected carton.

6. Chargement : Seringues

Un robot TLM-F2 prend les seringues du convoyeur d’alimentation et les insère dans l’étui.

7. Chargement : Flacons

Un robot TLM-F2 prend les flacons du convoyeur d’alimentation et les insère dans les étuis.

8. Chargement : Aiguilles 1+2

Un robot TLM-F2 prend les aiguilles du convoyeur d’alimentation et les insère dans les étuis.

9. Contrôle : Produits

Une caméra vérifie l’intégralité de l’étui. Les produits qui ne répondent pas aux spécifications sont éjectés à l’étape suivante.

10. Chargement : Notices

A l’aide d’un robot TLM-F3, les notices sont prélevées dans un magasin à douze voies et présentées au robot TLM-F2. Celui-ci dépose les notices sur les produits dans l’étui. Ensuite, les étuis sont transférés sur une table intermédiaire.

11. Fermeture : Étuis

Un robot TLM-F2 ferme l’étui rempli et le transfère sur un système de transport par vide.

12. Marquage laser: Étuis

Dans la dernière étape, un code est gravé au laser sur l’étui, selon son format.

13. Sortie : Étuis

L’étui fermé est transporté hors de la machine sur le convoyeur de sortie.

Données relatives à
l’encartonneuse de produits combinés

Extrait d’un projet client :

  • Gammes comprenant jusqu'à 3 produits différents : seringues, flacons, aiguilles
  • 11 formats différents avec des designs de cartons variés
  • Jusqu'à 270 produits par minute
  • Formage du carton sur 12 voies
  • Marquage laser et/ou étiquetage pour une traçabilité complète

D'autres success stories

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Nurdan Aktas
Sales Assistant Pharma
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