Embalagem de produtos combinados

  • Configuração modular para composições individuais de kits
  • Alimentação e posicionamento precisos de todos os componentes
  • Integração de inspeção, etiquetagem e inclusão de bulas
  • Planejamento de linhas em conformidade com GMP e FDA
  • Arquitetura de máquinas preparada para requisitos futuros

Particularidades dos
produtos combinados

Produtos combinados reúnem diversos componentes em uma única unidade de aplicação médica. Com os sistemas de embalagem da Schubert, até mesmo processos complexos para produtos combinados podem ser implementados de forma flexível e precisa. Inspeção, verificação de integridade e rastreabilidade são totalmente integradas ao fluxo do processo.

1. Cartuchos Formação
2. Divisórias Internas Formação
3. Seringas Alimentação + Enchimento
4. Vials Alimentação + Enchimento
5. Agulhas Alimentação + Enchimento
6. Bulas Enchimento + Cartucho Fechamento

Fluxo de produção

1. Alimentação: Seringas

As seringas são colocadas numa esteira transportadora através de uma roda giratória e são assim introduzidas no sistema.

2. Alimentação: Frascos

Os frascos são introduzidos no sistema através de uma mesa vibratória.

3. Alimentação: Agulhas

As agulhas são introduzidas no sistema através de uma mesa vibratória.

4. Formação: Caixas

As caixas planas são armazenadas num magazine de 6 corredores. O robô TLM-F3 retira a caixa plana do magazine e apresenta-a ao robô TLM-F2. Este robô coloca a caixa plana no sistema de transporte a vácuo (VT). O VT move então as caixas planas sob as cabeças de aplicação de cola, que aplicam a cola. Em seguida, outro robô TLM-F2 recebe as caixas planas do VT e empurra-as através de uma caixa de dobragem. Durante este processo, a caixa é erguida e colocada num Transmodul. Este processo ocorre duas vezes em paralelo, de modo que um total de doze caixas são erguidas simultaneamente.

5. Formação: Divisórias

Um robô TLM-F3 retira as divisórias planas de um magazine e apresenta-as a um robô TLM-F2. Este robô coloca a peça plana numa unidade de dobragem, dobra-a na posição adequada e insere a divisória na caixa já erguida.

6. Carregamento: Seringas

Um robô TLM-F2 retira as seringas da entrada e insere-as na caixa.

7. Carregamento: Frascos

Um robô TLM-F2 retira os frascos da entrada e insere-os nas caixas.

8. Carregamento: Agulhas 1+2

Um robô TLM-F2 retira as agulhas da entrada e insere-as nas caixas.

9. Inspeção: Produtos

Uma câmara verifica novamente a integridade da caixa. Os produtos que não estiverem em conformidade com as especificações são rejeitados na etapa seguinte.

10. Carregamento: Bulas

Por meio de um robô TLM-F3, as bulas são retiradas de um magazine de doze corredores e apresentados ao robô TLM-F2. Este robô coloca as bulas sobre os produtos no interior da caixa. Ao mesmo tempo, as caixas são transferidas para uma mesa de fechamento. 

11. Fechamento: Caixas

Um robô TLM-F2 fecha a caixa preenchida e transfere-a para um sistema de transporte a vácuo.

12. Marcação a Laser: Caixas

Na etapa final, dependendo do formato, um código é gravado a laser na caixa ou é aplicada uma etiqueta. 

13. Saída: Caixas

A caixa fechada sai da máquina através de uma esteira de saída.

Dados do cartoner para
produtos combinados

Baseado em um projeto de cliente:

  • Produtos: seringa, vial, agulhas
  • Alimentação: 270 produtos por minuto
  • 270 produtos combinados por minuto
  • Marcação a Laser

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Phone +49 7951 494-20
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