#SuccessStory #KitsCombinés Une installation complète et efficace provenant d'un seul fournisseur

  • Solution clé en main : chargement, étiquetage et encartonnage des clamshells
  • Utilisation du Transmodul
  • Installation complète fournie par un seul prestataire
  • Alimentation et chargement efficaces des différents composants individuels
  • Séparation précise et alignement exact des composants
  • Étiquetage

50

Produits par minute


5 oder 10

Kombi-Kits pro Karton

 

Exigence

Accent sur l’efficacité et la sécurité des produits :

Un laboratoire pharmaceutique italien a entièrement automatisé ses processus de conditionnement jusque-là manuels grâce à une solution clé en main avec ligne d’emballage fournie par Schubert-Pharma.

La ligne conditionne un kit combiné composé de plusieurs composants individuels, contenant un agent de contraste destiné aux examens échographiques. Cette tâche exige non seulement une séparation précise et un alignement exact des composants, mais également l’intégration d’un système de communication supérieur pour la sérialisation des produits.

Avec la solution clé en main livrée par Schubert-Pharma, l’entreprise a obtenu une installation complète provenant d’un seul fournisseur. Le laboratoire peut ainsi augmenter sa capacité, réduire les coûts de main-d’œuvre et garantir en même temps la conformité de ses processus validés.

Solution

Le processus de conditionnement entièrement automatisé se compose de trois étapes principales : le chargement et l’étiquetage des plateaux, puis leur encartonnage dans des boîtes multiples. Le placement précis et le blocage des différents composants dans les plateaux, réalisés à l’aide d’outils robotiques spécifiques, garantissent une manipulation respectueuse des produits.

Le système de communication intégré assure la traçabilité et évite toute confusion entre les lots : des scanners de codes-barres et des caméras contrôlent l’exactitude des données figurant sur les étiquettes des produits avant leur placement dans les plateaux clamshell. Dans le cadre de la solution clé en main, Schubert-Pharma a également intégré efficacement l’alimentation des composants individuels dans le concept global de la machine.

“La machine m’a enthousiasmé dès le départ. Nous prévoyons une augmentation de la production à l’avenir. Je me réjouis déjà de voir comment notre machine – que nous appelons en interne Mustang – va se surpasser.”

Responsable du site du client
 

 

Alimentation et chargement

Au départ, les plateaux clamshell sont prélevés du magasin, séparés puis positionnés sur le Transmodul. Les notices (leaflets) sont ensuite prélevées du même magasin avec un léger décalage et déposées dans les plateaux ; cette combinaison dans un seul magasin permet de gagner de la place. Dans l’étape suivante, un robot pick-and-place dépose la première composante du kit combiné – une tige de piston – dans le plateau. Ensuite, des systèmes de transfert sont séparés comme deuxième composante et positionnés par un robot F4 devant une caméra afin de vérifier les données inscrites. Si les données figurant sur l’étiquette correspondent aux spécifications, la pièce est placée dans le plateau clamshell.

Dans le module suivant, un plateau tournant alimente la ligne avec les flacons contenant le principe actif de contraste lyophilisé. Un robot F4 place les flacons sur une station rotative devant une caméra, qui détecte et vérifie les données variables de l’étiquette. Si celles-ci correspondent au lot de production en cours, le robot charge le flacon dans le plateau. La composante suivante – une seringue préremplie – n’est également placée dans le plateau qu’après la lecture et la validation réussie des données variables.

Fermeture et encartonnage

Une unité d’étiquetage autonome applique jusqu’à trois étiquettes après le chargement et la fermeture du plateau clamshell. L’encartonnage débute ensuite par le désempilage de la découpe et le formage du carton. Un robot F4 regroupe en amont les plateaux clamshell étiquetés arrivant sur la ligne et les transporte vers la station de chargement. Après leur insertion dans les cartons, une étiquette est appliquée et le carton est fermé.