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#SuccessStory #Flacons Conditionnement de flacons dans des cartons

  • Conditionnement de flacons dans des cartons avec alvéoles : de 1 à 50 unités
  • Flacons et conditionnements combinés possibles
  • Gestion de projet incluant toutes les préparations et les services associés
  • Développement des matériaux d’emballage, y compris le design du carton
  • Contrôle de contamination croisée via caméra
  • Alimentation en ligne ou hors ligne depuis l’étiqueteuse

20

Formats

400

Produkte pro Minute

 

Exigence

Conditionner en toute sécurité plus de 20 formats :
La machine de conditionnement conçue et fournie par Schubert-Pharma garantit au client la diversité de produits souhaitée.

Des cartons de 1 unité avec ouverture latérale jusqu’aux cartons de 50 unités avec alvéoles – la machine fournie par Schubert-Pharma offre au client une flexibilité maximale.

Solution

Pour le client russe R-Pharm, l’équipe de Schubert-Pharma a développé une ligne de conditionnement flexible pour plus de 20 formats différents. En complément, le spécialiste du conditionnement a collaboré avec le client pour mettre en œuvre l’ensemble des matériaux d’emballage, y compris le design des cartons.

Dès l’alimentation des composants, l’installation montre sa flexibilité : les produits peuvent être introduits depuis l’étiqueteuse, soit hors ligne, soit en ligne sur la machine. Un point essentiel est le contrôle de contamination croisée, assuré par une caméra. Toutes les données sont lues en retour et gérées de manière centralisée.

“Nous avons apprécié le conseil complet. L’installation finalisée montre que la collaboration a parfaitement fonctionné, car elle offre exactement l’avantage technologique que nous souhaitions acquérir.”

Alexei Repik, Propriétaire et directeur général
R-Pharm
 

 

Alimentation des flacons et préparation des cartons

L’étiqueteuse peut alimenter la machine en produits, soit hors ligne, soit en ligne. Les flacons entrent dans la machine en position verticale via un convoyeur d’alimentation continu. Quatre bras robots F4 les saisissent et les placent sur un transporteur de regroupement capable d’accueillir des flacons de tous diamètres.

La deuxième sous-machine est une redresseuse et colleuse de cartons, qui prélève des cartons plats depuis des magasins multi-voies, les redresse et les positionne sur des plaques à ventouses du Transmodul.
La troisième sous-machine est une station d’insertion des alvéoles, qui prend également les inserts depuis un magasin multi-voies et les place sur les plaques à ventouses du Transmodul.

Remplissage et fermeture des cartons

Dans la quatrième sous-machine, un robot F2 équipé d’un outil de remplissage prend les flacons du transporteur de regroupement. Il les insère dans les alvéoles afin de les placer ensuite, avec les flacons, dans le carton.

Le ou les notices d’accompagnement sont transférés depuis des distributeurs GUK dans une chaîne d’acheminement, transportés jusqu’à la station de fermeture et insérés dans le carton pendant l’opération de fermeture.

La sous-machine de fermeture est équipée d’un magasin pour les couvercles séparés, qui pourra être configuré ultérieurement.